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做法 热推成形 热推弯管成形加工工艺是采用***型弯管推制机、空心楼盖和加热设备，使套在磨具上的胚料在推制机的促进下往前健身运动，在健身运动中被加热、扩径并弯折成形的全过程。 热推弯管的形变特性是依据金属复合材料塑性形变前后左右容积不会改变的规律性明确管坯直徑，所采用的管坯直徑低于合金三通，根据空心楼盖操纵胚料的形变全过程，使内弧处被缩小的金属材料流动性，赔偿到因扩径而减薄的其他位置，进而获得壁厚匀称的合金三通。
合金三通成形加工工艺具备外观设计美观大方、壁厚匀称和持续工作，适合批量生产的特性，因此变成碳素钢、合金三通的关键成形方式，并也运用在一些规格型号的合金三通的成形中。 成形全过程的加热方法有高频或高频率磁感应加热(加热圈能为单珠或单圈)、火苗加热和反射炉加热，采用哪种加热方法视成形商品规定和电力能源状况决策。
商品有特别要求时仍在应用。合金三通的冲压模具成形采用与合金三通直径相同的管坯，应用冲压机在磨具中立即抑制成形。

碳钢三通是以带钢卷板为原材料，经常温揉捏成型，以主动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝三通。螺旋三通将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐步卷起，形成有开口空隙的圆形管坯，调整揉捏辊的压下量，使焊缝空隙操控在1~3mm，并使焊口两头齐平。(1)原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要通过严厉的理化查验。(2)带钢头尾对接，选用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成三通后选用主动埋弧焊补焊。(3)成型前，带钢通过矫平、剪边、刨边，表面整理运送和予弯边处理。(4)选用电接点压力表操控运送机两边压下油缸的压力，保证了带钢的平稳运送。(5)选用外控或内控辊式成型。(6)选用焊缝空隙操控设备来保证焊缝空隙满意焊接要求。

 三通，外径范围在2.5″－60″，从26″－60″为焊接三通。壁厚28－60mm。壁厚等级为：Sch5s、Sch10s、SchSchSchSch40s、STD、SchSchSch80s、XS；SchSchSchSchSchXXS。变径三通，一般为***性，三通为管件、管道连接件，用在主管道要分支管处。变径三通是三通的一种，三通有变径三通，异径三通两种。因为三端可以与管子连接而命名。工业中对这种管件压力要求较高，大压力可以达到600公斤，生活中水管压力较低，一般为16公斤。三通可以用于多种行业，1.以制作方法划分可分为顶制、压制、锻制、铸造等。